Износостойкий диэлектрик капролон и сфера его применения
Капролон (альтернативное название – полиамид-6) представляет собой конструкционный полимер, состоящий из шести блоков. Материал выпускается в форме стержней и листов. Их свойства идентичны.
Листовой капролон успешно применяется практически во всех областях промышленности. Для его получения требуется провести довольно сложную процедуру полимеризации капролактама в условиях низкой температуры при участии катализаторов и активаторов. Размер листа, согласно стандарту, должен составлять 1 метр 10 сантиметров, а его толщина варьируется в зависимости от класса изделия.
Что предлагает рынок
Существуют следующие разновидности полиамида-6:
- класс «А». Активно используется в области авиастроения. По стандарту на разрезе образца должны отсутствовать даже малейшие поры;
- класс «Б». Допускает наличие пор размером до 1,5 мм. Данный тип полиамида применяется в машиностроении;
- «МГ». Представляет собой модифицированную разновидность капролона, в который включён графит;
- «МДМ». Добавление сульфида молибдена позволяет получить состав, обладающий улучшенными диэлектрическими характеристиками.
Листовой капролон первых двух классов имеет бело-кремовый цвет. Весомое преимущество материала ─ отсутствие выраженного химического запаха.
Окраска полиамида-6 класса «МГ» и «МДМ» варьируется от серой до чёрной.
Основные свойства
Листовой капролон обладает следующими преимущественными особенностями:
- стойкость к коррозии. Изделия из полиамида-6 не ржавеют, благодаря чему относятся к деталям с повышенным уровнем работоспособности;
- устойчивость к химическим реагентам. Капролон не теряет качественных характеристик даже от длительного контакта с кислотами, щелочами, углеводородом, морской водой и рядом других агрессивных соединений. Но фенолы, муравьиная и уксусная кислоты наносят ему непоправимый вред;
- механическая прочность. Детали из полиамида-6 сохраняют работоспособность в условиях повышенных ударных нагрузок за счёт поглощения вибрации. Даже при сгибании и сжатии они сохраняют рабочие свойства;
- термоустойчивость. Рабочий температурный показатель капролона находится в диапазоне от -40 до +80 градусов по Цельсию;
- экологичность. В процессе обработки и использования материала не происходит выделение токсических веществ, представляющих опасность для живых организмов и окружающей среды;
- огнеупорность. Полиамид-6 начинает гореть при достижении очень высокой температуры (+395 градусов по Цельсию);
- простота обработки. Обычные приспособления наподобие токарного станка позволяют резать, точить, шлифовать и выполнять другие манипуляции с материалом;
- незначительный уровень трения;
- стойкость к воздействию солнечных лучей.
Из полиамида-6 можно получить деталь любого размера и конфигурации. Для этого нужно подвергнуть материал воздействию высокой температуры, а затем вылить образовавшийся состав в заранее приготовленную форму. Полученное изделие будет обладать повышенным уровнем прочности и износостойкости.
Сфера применения
Благодаря высокому уровню прочности капролон с успехом заменяет большинство металлов, например, сталь, бронзу или латунь.
Многочисленные преимущества обусловили его широкое применение в различных отраслях народного хозяйства:
- машиностроении;
- космической промышленности;
- кораблестроении;
- автопромышленности;
- строительстве;
- сельском хозяйстве;
- авиастроении и ряде других.
Полиамид-6 лежит в основе самых разнообразных изделий: подшипников, колец, составляющих насоса, лопастей, вкладышей, ступиц. Благодаря отличным диэлектрическим качествам, капролон с успехом применяется в автомобильной индустрии. Использование деталей из этого материала способствует облегчению конструкции и минимизации финансовых затрат за счёт отказа от дорогостоящих и подверженных коррозии металлических аналогов. При этом качество конечного продукта совершенно не страдает.
Опубликовано 09.07.2018
Тематика "Новости компаний"