Продукция заводов

4.9/5 оценка (47 голосов)

Продукция заводов ОАО «МТЗ», ОАО «ММЗ», ОАО «БЗТДиА», ОАО «БелАЗ»,ОАО «Бобруйскагромаш».

Эластомеры для автомобильной промышленности

 В производстве резинотехнических изделий для автомобильной промышленности при изготовлении резиновых элементов различных подвижных и неподвижных уплотнительных узлов машин предприятием используются фторэластомеры FKM.

Отличительной особенностью фторэластомеров является сочетание высокой теплостойкости с химической стойкостью к различным агрессивным средам в широком интервале температур. Температура длительной эксплуатации резин из фторэластомера -40°С…+200-250°С, кратковременно +300°С. На предприятии фторэластомеры используются для изготовления деталей не только для автомобильной промышленности, но и для пищевой, требующей высоких температур.

 Новым типом высоконасыщенного эластомера, является резина на основе гидрированного бутадиен-нитрильного каучука ВНГБНК (41-990). ВНГБНК (41-990) по теплостойкости занимает промежуточное место между бутадиен-нитрильными (БНК) и фторэластомерами (FKM).

Температурный интервал работоспособности изделий на их основе составляет -50°С… +200°С. Эластомеры на основе ВНГБНК обладают следующими свойствами:

• хорошие физико-механические показатели, в том числе при повышенной температуре в среде синтетических масел и воздуха;

• хорошая износостойкость при нормальной и повышенной температурах;

• стойкость к озону и атмосферным воздействиям (на уровне резин из этилен-пропилендиенового каучука);

• высокая стойкость к маслам, содержащим агрессивные присадки, к нефти, даже в присутствии аминов;

• высокая стойкость к сероводороду (не более 20%);

• высокая кессонная стойкость.

 На предприятии широко используемым каучуком в производстве автомобильных изделий является акриловый каучук ACM. Достоинством акрилатных резин ACM является стойкость к действию серусодержащих масел при высоких температурах. Они стойки к действию кислорода, достаточно теплостойки, обладают адгезией к полимерам и металлам.

Отличительные свойства акриловых каучуков – это их высокая тепло- и маслостойкость. По теплостойкости они занимают промежуточное положение между резинами на основе бутадиен-нитрильных каучуков и фторэластомеров, но значительно дешевле последних. Применяемые ОАО «БПА Белстройиндустрия» резины на основе этилен-акрилового каучука (AEM) позволяют получить изделия с улучшенными свойствами по сравнению с резинами на основе акрилового каучука АСМ: работоспособность в среде охлаждающих жидкостей, спиртов, воде при более низких температурах – до -40°С. в значительном объеме на предприятии используются резиновые смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука NBR. Бутадиен-нитрильный каучук – основной тип маслобензостойкого каучука, широко применяемого при изготовлении очень большого ассортимента РТИ. Резины на основе NBR обладают высокой прочностью, хорошо сопротивляются истиранию, стойки к старению и действию разбавленных кислот и щелочей, каустических солей. Нитрильные каучуки маслостойки в степени, соответствующей содержанию в них акрилонитрила.

Эластомеры для пищевой промышленности и различных технологических процессов

К инновационным разработкам предприятия можно отнести:

• применение модифицированных резин, позволяющих получить уплотнительные детали с относительной остаточной деформацией сжатия до 17 и менее процентов против 60 согласно ГОСТ 18829-73, что значительно повышает надежность работы узла;

• резины повышенной стойкости в моторных и гидравлических маслах, износостойкостью на трение по металлу;

• новый тип высоконасыщенного эластомера – резина на основе гидрированного бутадиен-нитрильного каучука ВНГБНК (41-990);

• модифицированные резины с улучшенными показателями атмосферостойкости, эластичности (относительного удлинения при разрыве 500% против 300% при стандартной рецептуре), что позволяет беспрепятственно обеспечивать съем деталей с сердечника при изготовлении гофрированных чехлов;

• усовершенствование конструкторских разработок деталей формовых РТИ (колец, манжет) в конструкции узлов машин и механизмов;

• оптимизация методов изготовления: компрессионный, трансферное, инжекторное литье, что позволяет повысить качество производимых деталей и снизить их себестоимость;

• уникальной разработкой является создание уплотнений для тепло- энергосберегающего оборудования с эксплуатацией в среде «насыщенный пар» при температуре +200°С.

Продукция заводов - ОАО «БПА Белстройиндустрия»
220007, г. Минск, ул. Московская, 18
+375 17 222 80 53;
+375 17 222 80 97;
+375 17 222 80 67;
+375 17 222 24 04;
+374 17 222 82 24